Industrielle Bildverarbeitung für die Inspektion von heißen Behältern im warmen Ende.
Analysieren Sie Trends und finden Sie Fehler zum Zeitpunkt der Produktion
Ein Prozessmanagement-Tool, das Bediener und Prozesskontrollpersonal bei der Verwaltung der Qualität von Behältern zum Zeitpunkt der Produktion unterstützt.
Prozesstrends sowie qualitätsbezogene und kritische Fehler können während der Produktion von Behältern identifiziert werden, was den Maschinenführern ein unmittelbares Feedback gibt. Erkennung und Klassifizierung von Fehlern.
Bei der Herstellung von Behältern kann die Kühlofenzeit 30 bis 60 Minuten betragen, weshalb es wichtig ist, die Leistung der IS-Maschine vor dem Kühlofen zu überwachen. Der Hot End Trend Analyser (HETA) wurde entwickelt, um die Behälter unmittelbar nach dem Formen zu messen und zu prüfen.
Das Bildverarbeitungssystem besteht aus einem LED-Lichtkasten und 3 Kameras, die in wasser- oder luftgekühlten Gehäusen montiert sind.
Eine Kamera misst die Geschwindigkeit der Flaschen und hilft bei der Bestimmung des Zeitpunkts, an dem die Flasche geschoben werden muss, wenn ein Auswerfer installiert wurde.
Die HETA passt sich automatisch an neue Geschwindigkeiten an, wenn das Bedienpersonal die Geschwindigkeit erhöht oder verringert. Die HETA kann herkömmliche Oberflächenfehler wie Schmutz, Steine, Kerne, Blasen und Vogelschwingen erkennen und ist in der Lage, die Prägung auf Behältern zu zulassen. Die HETA misst die Abmessungen: Höhe, 3 x Durchmesser, Neigung, Boden und Form.
Als Besonderheit prüft sie auf Veränderungen in der Materialverteilung und berechnet die ´Ware´Position. Trendstatistiken werden für alle Formwerkzeuge erstellt und ermöglichen es den Bedienern, sich auf die Werkzeuge zu konzentrieren, die Probleme verursachen, und so die Ausbeute erheblich zu verbessern.
Warum sollten Sie sich für das JLI-Heißend-Container-Inspektionssystem entscheiden?
- Robuste Einheit für den Einsatz in heißen Umgebungen
- Erhöhung der Ausbeute
- Umfassende Trendstatistiken für alle Umformwerkzeuge
- Einfaches Einrichten für neue Aufträge
- Messung von Materialverteilung, Oberflächen- und Maßfehlern
- Klassifizierung von Fehlern
Beispielsysteme in
Glasinspektion:
Entworfen und entwickelt, um den hohen Anforderungen an Geschwindigkeit und Empfindlichkeit gerecht zu werden.
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